景德镇实木拼板胶厂家联系方式
发布时间:
2023-10-26 01:20
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涂胶量大小直接影响胶层厚度、水分蒸发速度、对不均匀胶缝的填充效果及固化速度,还将影响粘接强度。拼板胶涂胶量一般在250-300g左右。晾置时间的长短,直接影响胶层水分的蒸发,成膜速度及表面吸附与内聚强度的关系。在大批量生产的前提下,涂胶后宜立即合拢,否则胶已成膜(成膜后虽然吸附很好,但内聚强度很低)。对集成材胶而言,水分排除的机会很多,可以沿木材内部的通道转移蒸发于大气中,也可以在同异氰酸根的反应中消耗。所以集成材
拼板胶系采用上更的无乳聚合工艺,采用国外高端防水原料,具备的防水性能,单组份即可达到欧洲D3标准,可达到的耐水效果。木材水份处理控制到含水率8-15%。拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。配制胶水前先准备好加压设备,和其他干净而不含水份的工具。胶与固化剂配比混合充分搅拌,应用称算重量,如用量杯量比,次先称好再倒入量杯内,然后用笔画好位置,下次根据次份量位置来量即可(因为固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。胶与固化剂比例10:0.5-10:1之间,混合后当天用完,但好用多少配多少,4小时左右用完佳,在使用过程中,如发现起气泡现象属正常,微泡可继续使用,如发泡过多请用干净木条搅几下,气泡会下浸,可再使用。板材基面涂胶一定均匀。涂胶、板拼、加压速度要快,否则表层会固化,影响如拼大块板,尽量涂厚点胶,防表层固化,涂胶量为300g/m2左右,在拼板
木工拼板胶:温度方面在不同的季节里,要及时进行丈量自己管理工作学习生活发展环境问题以及温度及木材加工表面处理温度。温度,在一定程度上可以确定出发生化学交联的中国拼图胶的反映速度。
木材含水量小于7%时,将可能会引起木材透水性太强而造成粘合面缺胶造成裂开的情况。木材含水量太高,将导致透水性不太好,无法产生胶钉,化学交联体现不到位,将可能会引起脱胶状况。木材临界值含水量差应保持在3%之内。木材尺寸精度层面木材尺寸精度需在0.15mm之内。木材粘合表层应无“啃头、红包外挂”加工的缺点。木材#EAF0F4的直视角优良。木材粘合面应无“刨痕、锯痕、碳化”的现象。禁止应用粘合面被植物油脂、尘土等环境污染完的木材开展粘合。主剂与环氧固化剂应严格执行100:15的重量混和,并要全面拌匀。混和后拼板胶,需在可使用时间内运用完。混胶时不得渗入木渣、尘土等残渣或加上水。禁止主剂、环氧固化剂在使用时互相渗入。取胶后需要注意真空保存。规范涂胶数为250—300克/㎡。对外开放沉积时长应保持在10min之内,锁闭沉积时长应保持在5min之内。
