宝鸡实木拼板胶哪家价格实惠

　　宝鸡实木拼板胶哪家价格实惠

　　含水率过高还可造成木材部发霉变黑木材含水率低于8%时，会引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象木材胶合面应刨切光滑﹑平整﹑不翘曲，无灰尘、油渍。没有“刨痕、锯痕、炭化”等现象，加工精度控制在±0.1mm。从源头因材料问题而造成产品异常。为了获得好的胶合强度，应该在木材刨切后24小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形，造成粘接开裂。对于含油性或树脂较多的木材，应该在木材刨切后4小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形，造成粘接开裂。

　　调胶方面:使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀，固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能，在1~2小时内使用最佳。在使用中发现气泡现象属正常现象，如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。

　　胶水配好后，请在拼板胶的活性期内用完。本胶的活性期（胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性期）为1小时/25℃左右，夏季气温较高，活性期稍短，反之则活性期稍长，所以请注意气温变化。因此操作时应根据用量调配，少量多次调配，并在1小时内用完，以免浪费；用量大的建议配混胶机。注意:调配好的胶水使用超过1小时后不可再继续使用，超过活性期性能下降，继续使用容易造成开裂。以加压后的拼缝处是否有柱状或细线条胶体挤出为准，如没有，加大布胶量。并检查端头是否有布胶布胶量不足易造成严重质量问题。涂胶到胶合时间应控制在1-3分钟以内，时间过长，胶合强度会下降。涂胶到加压时间应控制在3-5分钟以内，时间过长，胶合强度会下降。布胶后陈放时间通常随着布胶量及操作环境温度、湿度等而不同。陈放时间越短越快施压，越能胶合强度。加压时间:加压时间120-240分钟，特硬木4小时25℃。冬季气温低时加压时间相应延长2-4小时以上。

　　拼板胶应变数据不仅不同胶种对拼板质量有影响，不能以价格定质量，使用胶水型号与材质不合也会导致拼板质量差。不同胶种适应材及固化剂配比三分在胶水，七分看工艺。在施工过程中，每一个工艺细节的把握都对胶水性能的发挥、成品的质量好坏有着重要影响。结合前面所讲的拼板工艺流程，有几点需重点注意。选择同一种或气干密度不超过0.2g/m3的木材。木材弦向干缩率大于径向干缩率，配料时避免出现过多弦向材，尽量不要径向和弦向相拼接，可以有效翘曲变形。