四平实木拼板胶多少钱

　　四平实木拼板胶多少钱

　　涂胶量大小直接影响胶层厚度、水分蒸发速度、对不均匀胶缝的填充效果及固化速度，还将影响粘接强度。拼板胶涂胶量一般在250-300g左右。晾置时间的长短，直接影响胶层水分的蒸发，成膜速度及表面吸附与内聚强度的关系。在大批量生产的前提下，涂胶后宜立即合拢，否则胶已成膜（成膜后虽然吸附很好，但内聚强度很低）。对集成材胶而言，水分排除的机会很多，可以沿木材内部的通道转移蒸发于大气中，也可以在同异氰酸根的反应中消耗。所以集成材

　　调胶方面:使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀，固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能，在1~2小时内使用最佳。在使用中发现气泡现象属正常现象，如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。

　　这种调节时间相对较长，影响生产效率。人工强制性状态调节可采用真空干燥设备系统或热风对流式烘房等，与自然调节相比，人工强制调节设备投资大，但生产效率较高。根据国内外集成材生产经验，经过调节后的木材含水率在8%-12%之间比较合适。木材与一般金属和塑料的表面处理有所不同，其特点归纳如下:经过刨平后的表面不得再度沾染油、水、灰尘及其它污染物。要求被粘木材的木纹方向一致，变形方向一致，产生的剥离内应力小。如果

　　在规定的条件下，原包装密封容器中储存期为主剂贮存期（25℃）6个月，固化剂贮存期（25℃）12个月。冬季使用时，拼板室内环境应加温至10℃以上。贮存胶的仓库也应加温至10℃以上。冬季拼板时，卸压后养生环境温度应保持在10℃以上，以拼板的胶合质量。养生期内切勿在低温环境下运输。固化剂与水、空气长时间接触，以免失效。涂胶工具应及时清洗，手或皮肤接触到胶或固化剂时，应及时清洗检查板材是否平整→检查板材含水率→检查配胶比例→检查配胶是否均匀→检查刷胶是否充足→检查加压力度→检查加压时间→检查胶水使用时间检查配胶比例:将混胶前的主剂与固化剂用电子秤称重，计算比例是否达标。检查配胶是否均匀:观察混合后的胶水，用搅拌器反复捞起如有丝状褐液体，说明未充分搅拌均匀，胶液颜均匀，否则影响粘合能。检查刷胶是否充足:看加压后的拼缝处是否有柱状或细线条胶体挤出，如没有，加大布胶量