海东实木拼板胶生产厂商电话多少

　　海东实木拼板胶生产厂商电话多少

　　木纹方向不一致（形象地比喻成“0”形腿或“X”腿）变形后应力分布不均。当木材加工面的不平直度超过0.1mm时，胶层调节应力变形的能力有限，容易形成开裂。曲线表面的被粘件则要求有较高的平行度，也要厚度均匀的胶前道工序（如刨平）加工后，应及时进入粘接工序。因为新鲜表面具有良好的化学反应活性，及物理吸附性能，而陈旧的表面易产生氧化甚至二次污染，所以，粘接强度大打折扣。刨平与涂胶间的时间间隔以不大于4h为宜，生产企业在工序设

　　格而定，通常自然陈放时间不少于7昼夜。实木窄板或小料方材的强制含水率平衡如果木材在干燥的后期处理不好，即含水率平衡阶段的基准条件控制不好，木材还在干燥窑内对实木窄板和指接的小料方材进行强制含水率平衡，也称为二次干燥处理，此时窑内的干球温度应控制在50-60℃，干、湿球温度差与窑内的平衡含水率相对应，窑内的平衡含水率的成对应关系，这样可以大大缩短木材干燥后期的陈放时间，在一定的程度上减少成品的翘曲和开裂。

　　检查两端头布胶时是否遗漏检查加压力度:材质密度的20倍数值，如低密度材质7.0-10.0Kg/cm²,中密度材质9.0-12.0Kg/cm²，高密度材12.0-18.0Kg/cm²检查加压时间:观察涂好胶后，是否在1-5分钟内加压完成；观察板材加压时间是否在2小时以上。检查板材是否平整:取20块板材，测试仪测试板材平整度是否在±0.1mm，有5块超出0.1mm，应引起重视。检查板材含水率:取20块板材，用含水率表分别测试每块板的含水率是否在8-12%之间。检查胶水使用时间:观察混合后的胶水从开始至使用完的时间长度，如使用时间超过30-60分钟，应减少每次的调胶量，少量多次调胶，用量大的建议配混胶机。

　　拼板胶的使用要点

　　1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。

　　2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。