泉州实木拼板胶厂家联系方式

　　泉州实木拼板胶厂家联系方式

　　实木家具的胶拼工艺从古至今家具材料均以木材为主体，替代，究其原因除木材性能外，尚包含有人类与木材长期接触，形成了带有情感彩、深层次的木文化因素在内。在现代熙熙攘攘的都市生活中，实木家具给时尚的室内空间增添了一份还朴归真、回归自然的韵味，实木家具也被意味是高品位生活的。大幅面的木材直接用于家具生产，产品易产生翘曲、开裂、变形等现象，严重影响家具产品的品质，因此，实木家具生产过程中幅面较大的板件均是通过小料加压胶合成宽幅面的集成板。现以松木为例，介绍目前实木家具生产过程中的胶拼工艺流程。

　　经过锯材的端头精截，再在指接榫机（如图5所示）上加工指接榫，可以一次铣成，也可分粗加工和精加工两次完成。接长的胶合面应平整光洁，确保胶接紧密与牢固，涂胶前要用压缩空气清扫指接榫表面，吹掉杂屑以及附着的污物。对于胶粘剂的选择，目前实木家具指接选用的胶种主要以脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯酯乳液胶为主。实木接长的两个接合面均需涂胶，以形成均匀的胶层，常用胶刷或者胶辊涂胶，施胶量为200250g/。方材长度上的指接是在指接机上胶合完成的。操作时要控制好压力，过大加压使锯材开裂，将压力计调到合适的压力，比如指长为20mm时，松木的压力为12.5Mpa左右。接合的工件在压力下保持几秒后，就可以卸出，进行合理堆放，依靠指形榫本身的接合力，放置24h固化后，即可以进行后续加工。

　　涂胶量大小直接影响胶层厚度、水分蒸发速度、对不均匀胶缝的填充效果及固化速度，还将影响粘接强度。拼板胶涂胶量一般在250-300g左右。晾置时间的长短，直接影响胶层水分的蒸发，成膜速度及表面吸附与内聚强度的关系。在大批量生产的前提下，涂胶后宜立即合拢，否则胶已成膜（成膜后虽然吸附很好，但内聚强度很低）。对集成材胶而言，水分排除的机会很多，可以沿木材内部的通道转移蒸发于大气中，也可以在同异氰酸根的反应中消耗。所以集成材

　　拼板胶的使用要点

　　1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。

　　2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。