秦皇岛实木拼板胶厂家在哪里
发布时间:
2023-07-19 00:11
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合理的拼接胶合压力实木窄板或指接材胶合成实木拼板或集成材时,主要是采用周期式和连续式的拼板机进行加压胶合。一般胶合压力取决于木材树种的软硬度,通常胶合方向的加压压国为0.7-0.8MPa。为胶拼件胶合时出现翘起或隆起,常常在胶拼件的正面(胶合方向的侧面)施加一定的压力,其压力一般为0.1-0.2MPa。拼接后板内的残留应力需要进行释放才能进行后续机械加工,陈放时间根据实木拼板或集成材的规
调胶方面:使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀,固化剂的配搭量一经确认,不能任意变动,否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能,在1~2小时内使用最佳。在使用中发现气泡现象属正常现象,如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。
木材含水量小于7%时,将可能会引起木材透水性太强而造成粘合面缺胶造成裂开的情况。木材含水量太高,将导致透水性不太好,无法产生胶钉,化学交联体现不到位,将可能会引起脱胶状况。木材临界值含水量差应保持在3%之内。木材尺寸精度层面木材尺寸精度需在0.15mm之内。木材粘合表层应无“啃头、红包外挂”加工的缺点。木材#EAF0F4的直视角优良。木材粘合面应无“刨痕、锯痕、碳化”的现象。禁止应用粘合面被植物油脂、尘土等环境污染完的木材开展粘合。主剂与环氧固化剂应严格执行100:15的重量混和,并要全面拌匀。混和后拼板胶,需在可使用时间内运用完。混胶时不得渗入木渣、尘土等残渣或加上水。禁止主剂、环氧固化剂在使用时互相渗入。取胶后需要注意真空保存。规范涂胶数为250—300克/㎡。对外开放沉积时长应保持在10min之内,锁闭沉积时长应保持在5min之内。
拼板胶系采用上更的无乳聚合工艺,采用国外高端防水原料,具备的防水性能,单组份即可达到欧洲D3标准,可达到的耐水效果。木材水份处理控制到含水率8-15%。拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。配制胶水前先准备好加压设备,和其他干净而不含水份的工具。胶与固化剂配比混合充分搅拌,应用称算重量,如用量杯量比,次先称好再倒入量杯内,然后用笔画好位置,下次根据次份量位置来量即可(因为固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。胶与固化剂比例10:0.5-10:1之间,混合后当天用完,但好用多少配多少,4小时左右用完佳,在使用过程中,如发现起气泡现象属正常,微泡可继续使用,如发泡过多请用干净木条搅几下,气泡会下浸,可再使用。板材基面涂胶一定均匀。涂胶、板拼、加压速度要快,否则表层会固化,影响如拼大块板,尽量涂厚点胶,防表层固化,涂胶量为300g/m2左右,在拼板