威海实木拼板胶厂家在哪里

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　　加压有利于胶液充分渗透，形成均一胶膜，但不合适的压力会使胶液挤出，产生缺胶、透胶现象，同时较大压力会使材料变形严重而形成更大的应力。研究显示，硬质木材胶合压力应控制在10~15kg/cm2左右，软质木材胶合压力控制在5~10kg/cm2左右。同时为了加压发生侧向翘曲，常在蛟河方向侧面施加0.1~0.2MPa的压力。应力导致实木拼板发生翘曲、变形、开裂等问题，除了木材本身内应力，拼板过程也会产生应力，另外木材吸收水基胶的水分也会导致拼板含水率提高，因此需要进行陈方养生，建议将拼板用一英寸方条隔开堆叠好，温度38~45℃，循环风速0.5m/s，相对湿度50%-55%。

　　木材含水量小于7%时，将可能会引起木材透水性太强而造成粘合面缺胶造成裂开的情况。木材含水量太高，将导致透水性不太好，无法产生胶钉，化学交联体现不到位，将可能会引起脱胶状况。木材临界值含水量差应保持在3%之内。木材尺寸精度层面木材尺寸精度需在0.15mm之内。木材粘合表层应无“啃头、红包外挂”加工的缺点。木材#EAF0F4的直视角优良。木材粘合面应无“刨痕、锯痕、碳化”的现象。禁止应用粘合面被植物油脂、尘土等环境污染完的木材开展粘合。主剂与环氧固化剂应严格执行100:15的重量混和，并要全面拌匀。混和后拼板胶，需在可使用时间内运用完。混胶时不得渗入木渣、尘土等残渣或加上水。禁止主剂、环氧固化剂在使用时互相渗入。取胶后需要注意真空保存。规范涂胶数为250—300克/㎡。对外开放沉积时长应保持在10min之内，锁闭沉积时长应保持在5min之内。

　　涂胶方面:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。

　　通过合理的工艺手段加以控制十分必要。木材与金属、硬塑料不同，它能随着含水量的变化而产生形状变化。根据应力应变的原理，这种变形造成的内应力基本符合应力应变成正比的规律。当应力大于集成材的粘接强度时，粘接面会产生裂缝木材含水率对木材内应力的影响木材的内应力与木材的变形是相辅相成的。这与金属、塑胶的应力应变同时存在基本相似，只不过木材内应力随含水率（以及木纹方向、树种等）的变化显得更为明显，而且更加复杂。含水率的高低，水分在木材内转移速度的快慢，导致不同的应力应变效果。因此，在粘接之前对木材进行状态调节，以便形成合适的含水率和的内应力。状态调节的控制手段及范围状态调节可分为自然调节和人为强制两种类型。自然调节设备投资少，节省周转场地，自然调节要求条件为:温度20-30℃，相对湿度50%-60%，时间5-10d。木材要间隔堆放，便于水分蒸发，含水率的测定可采用针状电式测定仪。所以，