永州实木拼板胶生产厂商电话多少
发布时间:
2023-07-05 01:27
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拼板胶系采用上更的无乳聚合工艺,采用国外高端防水原料,具备的防水性能,单组份即可达到欧洲D3标准,可达到的耐水效果。木材水份处理控制到含水率8-15%。拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。配制胶水前先准备好加压设备,和其他干净而不含水份的工具。胶与固化剂配比混合充分搅拌,应用称算重量,如用量杯量比,次先称好再倒入量杯内,然后用笔画好位置,下次根据次份量位置来量即可(因为固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。胶与固化剂比例10:0.5-10:1之间,混合后当天用完,但好用多少配多少,4小时左右用完佳,在使用过程中,如发现起气泡现象属正常,微泡可继续使用,如发泡过多请用干净木条搅几下,气泡会下浸,可再使用。板材基面涂胶一定均匀。涂胶、板拼、加压速度要快,否则表层会固化,影响如拼大块板,尽量涂厚点胶,防表层固化,涂胶量为300g/m2左右,在拼板
含水率过高还可造成木材部发霉变黑木材含水率低于8%时,会引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象木材胶合面应刨切光滑﹑平整﹑不翘曲,无灰尘、油渍。没有“刨痕、锯痕、炭化”等现象,加工精度控制在±0.1mm。从源头因材料问题而造成产品异常。为了获得好的胶合强度,应该在木材刨切后24小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形,造成粘接开裂。对于含油性或树脂较多的木材,应该在木材刨切后4小时之内实施胶合。刨切后木材再自然变形,造成粘接开裂。
木工拼板胶:木材含水率方面天然回潮后,干燥木材的含水率应控制在7ー12%以内。当木材含水率小于7%时,可能会出现木材渗透性过强、胶粘剂表面缺胶而开裂的现象。木材含水量过高,会直接导致透气性不好,难以形成塑料钉,交联不能彻底反映,很可能会引起胶合现象。
木纹方向不一致(形象地比喻成“0”形腿或“X”腿)变形后应力分布不均。当木材加工面的不平直度超过0.1mm时,胶层调节应力变形的能力有限,容易形成开裂。曲线表面的被粘件则要求有较高的平行度,也要厚度均匀的胶前道工序(如刨平)加工后,应及时进入粘接工序。因为新鲜表面具有良好的化学反应活性,及物理吸附性能,而陈旧的表面易产生氧化甚至二次污染,所以,粘接强度大打折扣。刨平与涂胶间的时间间隔以不大于4h为宜,生产企业在工序设