盐城实木拼板胶厂家联系方式
发布时间:
2023-07-01 00:16
盐城实木拼板胶厂家联系方式
压力是固化成膜,排除残存水分与气泡的重要因素。因此,压力数值的换算要准确。一般压机上的压力表读数是指压机(水压、油压或气压)活塞单位截面积上的作用力,换算到与集成材接触的压板面积上才好。如果用螺旋扭矩加力,更需要仔细地换算,方能确保集成材表面所需的工艺压力。固化温度与时间是相辅相成的,一般室温固化(环境温度在10℃以上为宜)加压时间不少于60min;70℃固化只需10-15min。批量较大、叠装较厚时,
拼板胶系采用上更的无乳聚合工艺,采用国外高端防水原料,具备的防水性能,单组份即可达到欧洲D3标准,可达到的耐水效果。木材水份处理控制到含水率8-15%。拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。配制胶水前先准备好加压设备,和其他干净而不含水份的工具。胶与固化剂配比混合充分搅拌,应用称算重量,如用量杯量比,次先称好再倒入量杯内,然后用笔画好位置,下次根据次份量位置来量即可(因为固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。胶与固化剂比例10:0.5-10:1之间,混合后当天用完,但好用多少配多少,4小时左右用完佳,在使用过程中,如发现起气泡现象属正常,微泡可继续使用,如发泡过多请用干净木条搅几下,气泡会下浸,可再使用。板材基面涂胶一定均匀。涂胶、板拼、加压速度要快,否则表层会固化,影响如拼大块板,尽量涂厚点胶,防表层固化,涂胶量为300g/m2左右,在拼板
木工拼板胶:木材含水率方面天然回潮后,干燥木材的含水率应控制在7ー12%以内。当木材含水率小于7%时,可能会出现木材渗透性过强、胶粘剂表面缺胶而开裂的现象。木材含水量过高,会直接导致透气性不好,难以形成塑料钉,交联不能彻底反映,很可能会引起胶合现象。
胶粘剂的选择与调制实木家具拼板时选择胶要考虑实木的性质和胶粘剂的粘度、价格、耐水性、耐热性、调胶方便程度、调胶后的使用时间长短以及对刀具的磨损等。目前,实木家具企业拼板选用的胶种有脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂、动物胶、聚醋酸乙烯酯乳液胶、三聚氰胺树脂胶、间苯二酚树脂胶等。胶粘剂调剂时主剂和固化剂的配合比例要按重量计算,按主剂用量,称取适当重量的固化剂,掌握适当混合量,一次混合好的量应该尽量在3045分钟内用完。