攀枝花实木拼板胶厂家联系方式
发布时间:
2023-06-26 01:16
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木材含水量小于7%时,将可能会引起木材透水性太强而造成粘合面缺胶造成裂开的情况。木材含水量太高,将导致透水性不太好,无法产生胶钉,化学交联体现不到位,将可能会引起脱胶状况。木材临界值含水量差应保持在3%之内。木材尺寸精度层面木材尺寸精度需在0.15mm之内。木材粘合表层应无“啃头、红包外挂”加工的缺点。木材#EAF0F4的直视角优良。木材粘合面应无“刨痕、锯痕、碳化”的现象。禁止应用粘合面被植物油脂、尘土等环境污染完的木材开展粘合。主剂与环氧固化剂应严格执行100:15的重量混和,并要全面拌匀。混和后拼板胶,需在可使用时间内运用完。混胶时不得渗入木渣、尘土等残渣或加上水。禁止主剂、环氧固化剂在使用时互相渗入。取胶后需要注意真空保存。规范涂胶数为250—300克/㎡。对外开放沉积时长应保持在10min之内,锁闭沉积时长应保持在5min之内。
置和车间布上要予以考虑。胶粘剂的配比与适用期高强度的集成材目前以双组分胶粘剂为主,固化剂组分含异氰酸根(-NCO),与主剂的反应速度取决于固化剂的用量、环境温度和相对湿度及两个组分的混合均匀程度。华诚牌拼板胶的质量配比为:主剂:固化剂=100:5-15;适用期:20℃时为4小时,并要求人工搅拌不少于2min;电动搅拌不少于30s。拼板胶经调配后,其有效使用时间会因温度的升高而相对地缩短,其性能出会因时间的增长而下降。
实木拼板胶的注意事项及其使用技巧实木的各种产品结构设计深受对于消费者的喜爱,但是实木产品的制种过程中少不了实木拼板胶的使用,所以实木拼板胶的质量问题进行管理直接影响因素决定了实木产品的质量控制水平高低,在实木拼板胶使用的过程中是需要提高我们应该注意分析一下的。
压力是固化成膜,排除残存水分与气泡的重要因素。因此,压力数值的换算要准确。一般压机上的压力表读数是指压机(水压、油压或气压)活塞单位截面积上的作用力,换算到与集成材接触的压板面积上才好。如果用螺旋扭矩加力,更需要仔细地换算,方能确保集成材表面所需的工艺压力。固化温度与时间是相辅相成的,一般室温固化(环境温度在10℃以上为宜)加压时间不少于60min;70℃固化只需10-15min。批量较大、叠装较厚时,