大连实木拼板胶找哪家

　　大连实木拼板胶找哪家

　　拼板时木材排布应按平行横纹排布木材，切不可一横一竖90°垂直纹路，也不可竖纹，以及斜纹。否则易造成开裂拼板前，请先将其他准备工作做好，然后再配置胶水配置胶水时﹑配比按100:10~15，应使用计量过的容器，如带刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一对容器，胶水与固化剂混合时，应搅拌均匀，用搅拌器反复捞起胶体3-5次，无丝状褐液体即可。（笔者处理的9成以上的工厂拼板胶使用问题都是由固化剂比例不准确造成的问题，应尤其重视）

　　调胶方面:使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀，固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能，在1~2小时内使用最佳。在使用中发现气泡现象属正常现象，如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。

　　胶水配好后，请在拼板胶的活性期内用完。本胶的活性期（胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性期）为1小时/25℃左右，夏季气温较高，活性期稍短，反之则活性期稍长，所以请注意气温变化。因此操作时应根据用量调配，少量多次调配，并在1小时内用完，以免浪费；用量大的建议配混胶机。注意:调配好的胶水使用超过1小时后不可再继续使用，超过活性期性能下降，继续使用容易造成开裂。以加压后的拼缝处是否有柱状或细线条胶体挤出为准，如没有，加大布胶量。并检查端头是否有布胶布胶量不足易造成严重质量问题。涂胶到胶合时间应控制在1-3分钟以内，时间过长，胶合强度会下降。涂胶到加压时间应控制在3-5分钟以内，时间过长，胶合强度会下降。布胶后陈放时间通常随着布胶量及操作环境温度、湿度等而不同。陈放时间越短越快施压，越能胶合强度。加压时间:加压时间120-240分钟，特硬木4小时25℃。冬季气温低时加压时间相应延长2-4小时以上。

　　木材含水量小于7%时，将可能会引起木材透水性太强而造成粘合面缺胶造成裂开的情况。木材含水量太高，将导致透水性不太好，无法产生胶钉，化学交联体现不到位，将可能会引起脱胶状况。木材临界值含水量差应保持在3%之内。木材尺寸精度层面木材尺寸精度需在0.15mm之内。木材粘合表层应无“啃头、红包外挂”加工的缺点。木材#EAF0F4的直视角优良。木材粘合面应无“刨痕、锯痕、碳化”的现象。禁止应用粘合面被植物油脂、尘土等环境污染完的木材开展粘合。主剂与环氧固化剂应严格执行100:15的重量混和，并要全面拌匀。混和后拼板胶，需在可使用时间内运用完。混胶时不得渗入木渣、尘土等残渣或加上水。禁止主剂、环氧固化剂在使用时互相渗入。取胶后需要注意真空保存。规范涂胶数为250—300克/㎡。对外开放沉积时长应保持在10min之内，锁闭沉积时长应保持在5min之内。