万县实木拼板胶厂家联系方式

　　万县实木拼板胶厂家联系方式

　　这种调节时间相对较长，影响生产效率。人工强制性状态调节可采用真空干燥设备系统或热风对流式烘房等，与自然调节相比，人工强制调节设备投资大，但生产效率较高。根据国内外集成材生产经验，经过调节后的木材含水率在8%-12%之间比较合适。木材与一般金属和塑料的表面处理有所不同，其特点归纳如下:经过刨平后的表面不得再度沾染油、水、灰尘及其它污染物。要求被粘木材的木纹方向一致，变形方向一致，产生的剥离内应力小。如果

　　加压后两边有胶拥流出来，没胶出来属不正常，易开胶。在包装桶取胶或固化剂后，注意把袋口或盖搅好，与空气长时间接触，以在加压时压力要平衡，压力:软木6-10kg/cm2，硬木10－15kg/cm2。卸压时间越长越好，如长时间加压，小面积板材可在2小时后卸压，大面积板材好5小时后卸压，但转下道工序时在卸压后3小时左右，因凡是水性胶在干燥天气固化时间为24小时。下班后应用自来水清洗干净工具，上班时再用干净而不含水份的工具，尽量多

　　涂胶量大小直接影响胶层厚度、水分蒸发速度、对不均匀胶缝的填充效果及固化速度，还将影响粘接强度。拼板胶涂胶量一般在250-300g左右。晾置时间的长短，直接影响胶层水分的蒸发，成膜速度及表面吸附与内聚强度的关系。在大批量生产的前提下，涂胶后宜立即合拢，否则胶已成膜（成膜后虽然吸附很好，但内聚强度很低）。对集成材胶而言，水分排除的机会很多，可以沿木材内部的通道转移蒸发于大气中，也可以在同异氰酸根的反应中消耗。所以集成材

　　拼板胶的使用要点

　　1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。

　　2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。